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        揚州申特機械有限公司

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        揚州申特機械
        打造液壓精品 貢獻民族經濟
        公司主要生產:電液推桿、油缸系列、液壓缸、雙層卸灰閥、重型卸料車、犁式卸料器、三、四通分料器、各種扇形、腭式、平板閘門、標準件(非標)等十多種系列, 產品廣泛適用于礦山、治金、電力、煤礦、環保、機械等行業。
        1. DYT(B)、XDG(B)型系列電液
        2. 單、雙層棒條閥
        3. 電液動回轉器(轉角器)
        4. 電液動三、四通分料器
        5. 電液動錐形雙層卸灰閥
        6. 高耐磨耐熱復合鋼板
        7. 膠帶自控液壓拉緊裝置
        8. 碎渣機
        9. 液壓油缸
        10. YYTP全自動液壓糾偏裝置
        11. 電動鎖風翻板閥
        12. 電液動矩形單葉片通風蝶閥
        13. 電液動扇形閘門
        14. 電液推桿
        15. 高溫蝶閥
        16. 露天膠帶機脫排水裝置
        17. 泄壓閥
        18. 重錘式鎖風翻板閥
        19. 百葉圓式窗式閥
        20. 電液動蝶閥
        21. 電液動兩路換向閥
        22. 電液動氏金屬硬密封卸灰閥
        23. 防爆閥
        24. 緩沖鎖氣漏斗
        25. 平板閘門
        26. 星形卸灰閥
        27. 自控除塵卸料裝置(卸料車)
        28. 稱量漏斗
        29. 電液動腭式閘門
        30. 電液動球閥
        31. 電液動閘閥
        32. 高鉻合金堆焊復合襯板
        33. 漿液閥(手動、電液動)
        34. 啟閉機
        35. 液壓站
        新聞資訊
        Q11機械剪板機使用范圍和結構功能
        發布時間:2021-10-20   瀏覽:2142次

        Q11機械剪板機電動機5通過皮帶6驅動飛輪軸,再通過離合器7和齒輪減速系統4驅動偏心軸,然后通過連桿帶動上刀架2,使其做上下往復運動,進行剪切工作.偏心輪左端的凸輪驅動壓料油箱3柱塞,將壓力沒送回壓料腳9,在剪切之前壓緊板料.回程時由彈簧力使壓料腳返回.


          Q11機械剪板機適用于金屬結構、造船、鍋爐、電機、機車、起重運輸等機械制造行業,材料經分切后,不需要再經其他加工即可直接使用.被剪下部分不小于板厚的8倍,當被剪下板在刀架的后終角調換一塊斜刀片,可進行無限長剪切.


          Q11機械剪板機機器的主要部分簡介 本機器由床身、離合器、制動器、壓料器、擋料器、刀片、傳動系統、電器系統等組成


          1.床身 床身由左右立柱、工作臺、前后橫梁等組成,通過螺栓連接成整體,床身各部件采用HT150—HT200鑄鐵制成.


          2.壓料架 壓料架由上刀架帶動,當上刀架向下運動時,帶動壓料架一起向下壓,上刀架繼續向下運動,壓料力繼續增大,則壓板越壓越緊.在剪切短料時,應盡量將板料向右邊靠齊,這樣可以使壓板將板料壓的較緊.


          3.轉鍵 轉鍵裝于大齒輪內,由腳踏開關操縱.電磁鐵吸引時使轉鍵轉過35度,這是工作位置,電磁鐵脫開是空轉位置


          Q11機械剪板機工作原理:上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上,床面上安裝有托球,以便于板料的送進移動,后擋料板用于板料定位,位置由調位銷進行調節.液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時翻轉.棚板是安全裝置,以防止發生工傷事故.


          該系列Q11機械剪板機具有***、節能、環保、耐重壓等性能


          整體鋼板焊接結構,運用有限元設計,經振動時效處理,具有足夠的強度和鋼度,穩定性高;


          配有刀口間隙快速調整機構(搖表式及電動式),方便快捷,保證剪板質量;


          上刀架采用滾動導軌,運動平穩,阻力小,易潤滑;


          裝有電動數顯後擋料,定尺快,精度高;


          傳動系統采用集中潤滑,清潔無污,使用壽命長;


          托料球和托料滾進料省力,板料表面無劃痕;


          Q11機械剪板機維護保養的方法


          1、嚴格按照操作規程進行操作.


          2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀.


          3、機床必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂.


          4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠.


          5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充.


          6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠.


          7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床.


          8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停.


        版權所有: 揚州申特機械有限公司   備案號:蘇ICP備18046596號-2 技術支持:青峰網絡
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